Токарная обработка – механическая резка внутренних и внешних поверхностей тел
вращения. Применяется режущий инструмент с острым, тонким лезвием (накатки, сверла,
зенкеры). Применение разнообразных инструментов на токарном оборудовании позволяет
выполнять разнообразные работы.
Для получения деталей нужного размера, конфигурации используют различные насадки
(расточные, резьбовые, подрезные, канавочные, проходные, фасонные). В результате
получаются цилиндрические, концентрические, проходные, расточные, отрезные и
фасонные элементы в форме резьбовых гаек, втулок, шкивов, валов, колец с глухими или
сквозными отверстиями.
В состав токарной обработки входят следующие этапы:
  • Точка.
  • Нарезка, восстановление резьбы.
  • Прорезка, обработка канавок.
  • Устранение фасок.
  • Расточка элементов.
  • Отрезка, торцевание, развертывание, зенкерование.
  • Обработка внешних, внутренних, конических, цилиндрических, фасонных

поверхностей.

  • Накатывание рельефа.
Разнообразие используемых станков позволяет работать с изделиями разного диаметра, с
мелкими и крупными партиями заказа. Опытные специалисты применяют точное
оборудование, гарантируя доступные цены и соблюдение сроков.